La vida útil i el rendiment de segellat d'un anell de segellat en diverses aplicacions depenen d'una selecció precisa, que requereix tenir en compte quatre factors bàsics:
Compatibilitat dels mitjans: assegureu-vos que el material de cautxú no estigui corroït pel medi segellat (p. ex., trieu NBR resistent a l'oli-per a aplicacions de combustible o FKM-resistent a la corrosió per a àcids forts); en cas contrari, es pot produir una inflor, enduriment o esquerdes del material, que pot provocar una fallada del segell.
Interval de temperatures: coincideix el material amb la temperatura de funcionament (per exemple, trieu VMQ per a temperatures baixes d'uns -40 graus i FKM per a temperatures altes d'uns 200 graus); superar els límits de temperatura del material fa que el cautxú perdi elasticitat i no segeixi eficaçment.
Classificació de pressió: seleccioneu-la en funció de la pressió a la interfície de segellat (p. ex., trieu un anell de segellat amb una secció transversal més gruixuda o una estructura reforçada per a sistemes hidràulics d'alta pressió i un anell de secció transversal estàndard per a canonades d'aigua de baixa pressió); una pressió excessiva pot fer que l'anell de segellat "s'extrueixi" fora de la bretxa de segellat.
Estat de moviment: els dissenys estàndard són adequats per a segells estàtics (p. ex., brides), mentre que els segells dinàmics (p. ex., pistons) requereixen materials resistents al desgast- (com ara NBR amb un recobriment de PTFE) per evitar el desgast prematur causat per la fricció freqüent.